Controle de Fluidos e Confiabilidade Operacional na Expansão do Biogás e Biometano no Brasil

GEMÜ do Brasil: Válvulas Industriais e Sistemas de Automação para Bioenergia

O crescimento da matriz energética brasileira, impulsionado pela produção de biogás e biometano, demanda cada vez mais por infraestruturas tecnológicas robustas. Essas infraestruturas não apenas garantem a continuidade operacional, mas também são fundamentais na mitigação de riscos ambientais. Segundo o Panorama do Biogás 2025, publicado pelo CIBiogás, o Brasil encerrou o período com 1.803 plantas operacionais, gerando 4,96 bilhões de Nm³/ano. Essa atividade produtiva está presente em 24 estados, distribuída por 614 municípios, posicionando o setor como um pilar estratégico na transição energética nacional.

Marco Regulatório e Vetores de Descarbonização

O crescimento do biogás no Brasil é respaldado por políticas públicas, como o Programa Nacional de Descarbonização do Produtor e Importador de Gás Natural e de Incentivo ao Biometano, sob a governança da Agência Nacional do Petróleo, Gás Natural e Biocombustíveis (ANP). Em abril de 2026, o Conselho Nacional de Política Energética (CNPE) estabeleceu uma meta de redução compulsória de 0,5% nas emissões de gases de efeito estufa para o mercado de gás natural. O cumprimento dessa meta está condicionado à inserção gradual do biometano no volume total consumido, aumentando as exigências técnicas das usinas de produção.

Nesse contexto de alta regulamentação, a especificação de válvulas industriais se torna crítica para o desempenho econômico e a segurança das plantas. Os processos de geração de biogás envolvem a manipulação de fluidos bifásicos, gases pressurizados, resíduos orgânicos densos e compostos altamente corrosivos, como o sulfeto de hidrogênio (H2S).

Engenharia de Processos e Especificação de Componentes

Para evitar o desgaste prematuro dos ativos e garantir a continuidade operacional, é fundamental considerar fatores como estanqueidade absoluta, compatibilidade química, e resiliência mecânica dos materiais desde a fase de projeto. A escolha adequada dos componentes é essencial para a integridade do sistema.

As válvulas GEMÜ são amplamente utilizadas em diversas etapas da produção de biogás, oferecendo uma linha extensa de modelos, como válvulas borboleta, diafragma, esfera e globo de controle. A variedade de materiais, que vai de plásticos a aço inox, permite uma personalização que atende a diferentes necessidades operacionais. Um dos principais desafios neste setor é a seleção correta da válvula, vedação e revestimento, especialmente em aplicações que lidam com gases corrosivos.

De acordo com Herbert Kottke, Coordenador Comercial da GEMÜ do Brasil, as configurações mais demandadas para garantir a integridade do fluxo de biogás são as válvulas borboleta metálicas e as válvulas esfera metálicas, reconhecidas por sua alta capacidade de vedação e resistência química duradoura. Além disso, a estabilidade operacional é fortalecida pelo controle dinâmico de abertura e fechamento, que é viabilizado por uma linha completa de atuadores pneumáticos, elétricos e manuais, bem como posicionadores inteligentes e monitores de posição integrados.

Segurança Intrínseca em Áreas Classificadas

A segurança operacional é especialmente crítica nas zonas de refino e compressão do biometano, que são classificadas como atmosferas potencialmente explosivas. Para esses ambientes, é mandatório garantir a segurança dos dispositivos de instrumentação e controle. A GEMÜ atende a esses requisitos fornecendo equipamentos elétricos de monitoração com segurança intrínseca, projetados para operar em áreas classificadas sem risco de geração de centelhas térmicas ou elétricas.

Essa abordagem de engenharia de aplicação é escalável e se adapta a projetos de diferentes portes, desde plantas agroindustriais descentralizadas até complexos de saneamento e aterros sanitários de grande escala. A escolha adequada de vedações e elastômeros é crucial para preservar a eficiência das plantas, assegurando que o setor de biocombustíveis expanda sua capacidade de forma segura, rentável e alinhada às metas sustentáveis estabelecidas para 2026.