Paletização com Robô Colaborativo

Paletização com robô colaborativo

Paletizar caixas à mão é um dos trabalhos mais pesados da fábrica. O cobot paletizador monta o pallet com o padrão de camadas definido na tela, em um espaço pouco maior que o próprio pallet, e o operador troca o pallet cheio enquanto o robô continua no outro lado. A coluna elevatória amplia a altura da pilha sem precisar de robô maior.

Paletização com Robô Colaborativo, imagem ilustrativa

O que costuma dar errado na operação manual

Onde aplicamos

O que a PMA entrega

Projeto mecânico, elétrico e de controle, apreciação de risco NR-12, documentação, ART, treinamento e suporte da engenharia que fez o projeto.

Paletização em 3D e realidade aumentada

Gire, aproxime e veja cada componente da estação. No celular, posicione o equipamento em tamanho real no seu piso e avalie espaço e acesso antes de comprar.

No celular, posicione o equipamento em tamanho real no seu piso. No Meta Quest, entre na célula em realidade virtual ou mista.

Segurança da aplicação

Perguntas frequentes

Depende do robô: há cobots paletizadores para caixas de até cerca de 20 a 30 kg, com a garra incluída na conta. Acima disso, indicamos paletizador industrial.

Normalmente não. O scanner de área reduz a velocidade ou para o robô quando alguém entra na zona, e o operador troca o pallet com segurança. A análise de risco define o arranjo.

Não. O operador escolhe a receita na tela, com o tamanho da caixa e o padrão de camadas.

Outras aplicações de robôs colaborativos

Dispensação

Cordão de cola, selante e vedante com vazão e trajetória constantes, peça após peça.

Remoção de material

Rebarbação, desbaste, chanfro e furação leve com força e trajetória controladas.

Inspeção de qualidade

Câmera, sensor ou apalpador levados a cada ponto da peça, com registro por peça.

Soldagem a arco

Solda MIG/MAG e TIG em lotes pequenos e médios, programada pelo próprio soldador.

Operação de máquinas

Carga e descarga de tornos, centros de usinagem, injetoras e prensas, inclusive fora do turno.

Manuseio de materiais

Pick and place, embalagem, transferência entre esteiras e alimentação de linha.

Montagem

Aparafusamento, inserção, encaixe e prensagem com precisão e registro por peça.

Lixamento e polimento

Acabamento uniforme com força de contato controlada e troca automática de lixa.

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